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新型涂料的刷涂工藝
1?工藝簡介
高膜厚聚氨基甲酸酯防腐涂料是國際上一種先進的防腐涂料，由于該涂料可冷刷涂，長久以來為工程上的死角提供完善的防腐手段，適用于管道補口、
三通、彎頭、法蘭、閥門等異型件的防腐。具有施工便利、可進行現(xiàn)場施工、總體造價低等特點。另外，可以進行手工涂刷，施工時不需對鋼件預熱；一次刷涂成膜，固化迅速，可減少工期，與各種防腐材料有較好的結合性。不銹鋼管件銷售人員培訓大綱
2?工藝流程
刷涂工藝流程：表面處理一手工刷涂一涂層檢驗一成品。
(1)表面處理：在刷涂前先將鋼管表面上的油污及雜物去除，然后對鋼管表面采用噴丸或噴砂法進行處理，噴丸或噴砂所使用的空氣應干燥無油，除銹
質量應達到GB／T?8923----1988中規(guī)定的Sa?2．5級的要求，錨紋深度應在30～50?m范圍內，鋼管表面預處理后8?h內應進行刷涂施工。當鋼管表面出現(xiàn)返銹或表面污染時，應重新進行表面處理后再進行刷涂施工。
(2)手工涂刷：這道工序就是將雙液無溶劑型聚氨基甲酸酯焦油直接手工涂刷到工件表面，或應用無氣熱噴涂方法噴灑在工件表面，這里的熱噴涂是將涂?溫州不銹鋼管件市場里彎頭、大小頭、三通參考價格表
料加熱。在操作時應對工件表面全面涂刷，避免漏涂現(xiàn)象發(fā)生，同時應盡量使表面涂層厚度均勻。
(3)涂層檢驗：在涂刷或噴涂施工結束且涂層完全固化后，應對涂層進行檢驗。檢驗時應用電火花檢漏儀檢驗涂層是否有漏點，如發(fā)現(xiàn)漏點應進行修補；應用無損測厚儀對涂層厚度進行檢驗，以確保涂層厚度符合技術要求。
3?材料與技術優(yōu)勢
(1)材料優(yōu)勢：該材料具有極佳的防腐性能、耐磨擦、耐沖擊、高度耐化學性、無溶劑、無針孔、快速固化、一道工序膜厚可達2?mlTl以上等。
(2)技術優(yōu)勢：可設備噴涂也可手工刷涂，可現(xiàn)場施工也可工廠涂覆，鋼件無需預加熱，可應用于各種復雜形狀，對各種管道防腐層有良好的附著力等。
4?材料性能
聚氨基甲酸酯焦油的物理性能見表1。
表1?聚氨基甲酸酯焦油的物理性能
檢測項目?性能指標?檢測標準
聚氨基甲酸酯焦油的耐化學性能見表2。
表2?聚氨基甲酸酯焦油的耐化學性能
化學品?耐性?化學品?耐性?化學品?耐性
醋酸?。?硼酸?。?硫酸銅?。
氨?。?剎車油?△?環(huán)己烷?。
葸油?△?碳酸氫鈉?。?消毒藥劑?。
苯甲酸?。?鑄造油?。?鄰苯二甲酸?。
乙醇?。?乳酸?。?海水?。
乙二醇?。?機械油?。?醋酸鈉?。
甲醛?。?礦油?。?碳酸鈉?。
蟻酸?。?硝酸?。?苛性鈉?。
柴油?。?油酸?。?磷酸鈉?。
甘油?。?草酸?。?硫酸?。
液壓油?。?石油?。?磷酸三甲苯?。
鹽酸?。?石油醚?。?三乙醇氨鹽?。
異丙烷?。?磷酸?。?松節(jié)油?。
航空燃油?。?高錳酸鉀?。
注：o一優(yōu)；△一可；×一差。溫州鉑爾登不銹鋼管件廠講解彎頭的制作過程
這就是不銹鋼管件廠家溫州市鉑爾登管件有限公司對新型涂料的刷涂的簡單介紹