1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的工藝流程制定，工藝裝備設(shè)計(jì)和調(diào)整。
2.負(fù)責(zé)CNC設(shè)備程序的編制、調(diào)整、改進(jìn)以及刀具的選擇。
3.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)反饋。??
4.分析生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，提出解決方案，經(jīng)批準(zhǔn)后落實(shí)執(zhí)行。??
5.負(fù)責(zé)工藝文件的管理和更新。并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。??
6.負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、試制和新產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤。??
7.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和質(zhì)量管理。??
8.設(shè)計(jì)公司平面布局圖。??
9.負(fù)責(zé)公司內(nèi)部裝配和加工成本核算，并對(duì)降低成本的方案進(jìn)行跟蹤和落實(shí)。
10.對(duì)生產(chǎn)用的設(shè)備、夾具和刀具提出技術(shù)要求，并跟蹤一致到驗(yàn)收。
11.負(fù)責(zé)刀具壽命的提升和改善。
12.產(chǎn)線產(chǎn)能的定期跟蹤，并制定提升和改善計(jì)劃。
13.協(xié)助維修和質(zhì)量解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的設(shè)備或質(zhì)量問(wèn)題。