根據(jù)公司的現(xiàn)狀和產(chǎn)品的特性，參與新產(chǎn)品的實現(xiàn)活動、質量策劃并推動實施，確保產(chǎn)品的功能和質量符合設計的要求，對產(chǎn)品的實現(xiàn)和使用過程提供技術服務。
對焊接工藝的實施效果負責。
1.參與產(chǎn)品的策劃階段，對產(chǎn)品策劃過程中的新工藝強烈關注，以便于在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中推動實施。
2.對策劃階段的產(chǎn)品進行制造許可和國家法規(guī)方面的評估，以便在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中及時推動許可及政策性的審查。
3.參與并理解WBS的建立，以便于進一步的項目設計過程監(jiān)控。
1.參與關鍵部件的過程評審，并在產(chǎn)品實現(xiàn)階段進行重點關注；
2.組織對圖紙進行工藝和標準化的審查，重點是標準的符合性審查；
3.依據(jù)《技術文件審核制度》對技術文件進行審核；
1.根據(jù)項目的質量策劃結果，編制項目的工藝建造原則和焊接工藝文件；
2.主導并推動工藝驗證的實施，歸納并終結工藝驗證的經(jīng)驗，并宣貫、培訓和推廣；
3.主導推動對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的進度進行跟進，對關鍵部件的制造進行監(jiān)控，組織對難點和問題點的技術支持；
4.組織焊接工藝紀律檢查的不定期檢查，對焊接工藝紀律檢查的定期檢查提供技術支持；
5.根據(jù)焊接過程的質量統(tǒng)計進行深入分析，提出針對性的改進要求并以糾正和預防措施要求表的形式呈現(xiàn)；
6.對焊接人員的培訓提供技術支持，并推動焊接自動化技術的推廣；
7.對工藝紀律檢查提供技術支持，組織工藝紀律檢查的不定期檢查；
8.根據(jù)制造過程的質量統(tǒng)計進行深入分析，提出針對性的改進措施；
9.協(xié)助無損檢測技術的突破；
10.對不合格品處置提供技術支持；
11.組織對制造過程和安裝過程的質量問題進行處理；
12.推動樣機的試驗驗證進程，并組織總結樣機的試驗驗證；
1.組織對產(chǎn)品質量問題的和延期使用的處理；
2.對產(chǎn)品的排查和巡查提供技術支持；
3.負責定型產(chǎn)品的質量問題處理和技術支持。
4.負責對重大產(chǎn)品質量問題整改、產(chǎn)品質量排查等專項質量資料檔案管理；
