崗位職責(zé)：?????一、安全管理：??
?????1.明確車間班組機械設(shè)備安全操作標(biāo)準(zhǔn)??
?????2.識別車間班組的安全隱患點和風(fēng)險預(yù)防??
?????3.定期在工作范圍內(nèi)對班組長進行安全教育??
?????4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程安全作業(yè)監(jiān)督檢查，及時制止違規(guī)作業(yè)防止意外事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。??
?????5.每周對車間進行安全檢查，及時關(guān)閉安全隱患。??
?????二、準(zhǔn)時交付率：??
?????1.依據(jù)車間生產(chǎn)計劃結(jié)合下工序齊套率生產(chǎn)需要，調(diào)整本車間生產(chǎn)安排的優(yōu)先度??
?????2.對部件制作過程進行管控，嚴(yán)格按操作規(guī)程進行生產(chǎn)，合理調(diào)配人員，確保按時完成??
?????3.對易發(fā)生問題的環(huán)節(jié)進行標(biāo)識防錯，提升安裝準(zhǔn)確度??
?????4.對影響計劃達(dá)成的環(huán)節(jié)進行風(fēng)險識別，并制定有效的控制措施，提升計劃達(dá)成率。??
?????5.統(tǒng)計班組產(chǎn)量、按時齊套率指標(biāo)完成情況。??
?????三、品質(zhì)管理：??
?????1.明確本車間的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??
?????2.明確本車間的質(zhì)量控制點清單??
?????3.對本車間的制定自完結(jié)的質(zhì)量控制清單，??
?????并進行工序質(zhì)量檢查確認(rèn)，合格后進入下一工序。??
?????
??
?????四、成本管理：??
?????1.本車間人員入職、離職，考勤、績效管理。??
?????2.明確本車間標(biāo)準(zhǔn)工時統(tǒng)計分析管理。??
?????3.負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)量、物料齊套率、計劃達(dá)成率數(shù)據(jù)統(tǒng)計。??
?????
??
?????五、人力資源：??
?????1.車間班組人員梯隊建設(shè)，應(yīng)用（JI工作教導(dǎo)方法）對部屬進行工作指導(dǎo)讓他知道怎么做，培養(yǎng)多能工。??
?????2.車間班組員工、部屬的培訓(xùn)工作有計劃地進行，考核其勝任能力，審核其績效并作出評估。??
?????3.車間班組創(chuàng)意工夫改善活動的推進，激勵、激發(fā)員工自主對作業(yè)進行改善，通過改善的過程培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)人才。??
?????4.班組人員士氣提升，營造可以讓個人、團隊感受到工作有價值感、成就感、被尊重感的工作氛圍??
?????六、現(xiàn)場5S?：??
?????1.明確車間5S責(zé)任區(qū)域。??
?????2.制定車間5S管理檢查標(biāo)準(zhǔn)，并組織班組長進行5S標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。??
?????3.制定車間5S值日表，并按計劃執(zhí)行。??
?????4.制定車間5S檢查計劃。??
?????5.制定車間5S改善計劃，并按計劃進行改善。??
??任職要求：
??專業(yè)技能：熟練應(yīng)用工藝工程分析、流程制定、管理基礎(chǔ)建設(shè)、目標(biāo)分解、TBP問題解決方法、PDCA管理工具、生產(chǎn)5大要素管理、生產(chǎn)管理知識和一定的管理技巧。?
??工作經(jīng)驗：3年以上工作經(jīng)驗；?
??應(yīng)知：看懂零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程，熟練使用常用的工、夾、量具；
??應(yīng)會：了解本車間自用設(shè)備的性能，人員配置，各崗位生產(chǎn)能力及基本管理水平。
