銅光亮清洗劑

發(fā)布于：02-13

核心提示：銅光亮清洗劑
銅光亮清洗劑是傳統(tǒng)三酸的一種取代工藝，工藝將傳統(tǒng)的三酸，改為兩酸，而且硝酸的添加量下降了50-60%，大大降低了其強(qiáng)腐蝕性，從而使不易控制的三酸酸洗到容易掌握的光亮清洗，也有效的控制了“黃煙”的產(chǎn)生，而加入本公司研究生產(chǎn)出來(lái)的銅光亮清洗劑中間體，使在清洗的過(guò)程中工件表面變得更為光亮。本產(chǎn)品包括光亮劑、緩蝕劑、抑霧劑、活性劑等成份，因此具有出光、抑制酸霧、控制腐蝕等作用，達(dá)到改善酸洗環(huán)境、控制危害健康因素的目的，而且使用壽命比三酸溶液延長(zhǎng)2-3倍，因此，也降低了生產(chǎn)成本。OY-110型中間體適用于黃銅、磷銅、鈹銅、青銅及其它黃銅與紫銅合金的清洗；因此，特推薦給目前酸洗用戶使用，以其達(dá)到降低成本，減少設(shè)備等目的。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．酸洗過(guò)程無(wú)“黃煙”，不需要酸霧處理設(shè)備，有利于環(huán)境保護(hù)和操作人員的身體健康。
2．操作方便，化學(xué)反應(yīng)溫和，不易產(chǎn)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象，特別適用于細(xì)小、薄壁零件的光亮酸洗。
3．用本產(chǎn)品配制的酸洗溶液成本低，使用壽命延長(zhǎng)了2-3倍，生產(chǎn)成本低。
4．可以獲得優(yōu)良的光亮清洗效果。
5．適用于自動(dòng)線、半自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行銅產(chǎn)品的酸洗與化學(xué)拋光。
二、工藝條件：
OY-110型黃銅紫銅混合清洗工藝
濃硫酸（d=1.84）400-500ml/l
硝酸(d=1.42)?40-80ml/l
OY-110中間體15-20ml/l
銅洗促進(jìn)劑20ml
溫度室溫
時(shí)間30-90s
三、配制方法：
1．先將酸洗槽清洗干凈，然后加入40%體積的潔凈自來(lái)水；
2．緩慢的加入所需量的硫酸（操作時(shí)要注意勞動(dòng)保護(hù)，防止硫酸濺出傷及皮膚），邊加邊攪拌，冷卻至室溫；
3．冷卻后緩慢的加入硝酸，邊加邊攪拌；
4．加入OY-110中間體；
5．加入銅洗促進(jìn)劑；
6．補(bǔ)充自來(lái)水到規(guī)定的體積，攪拌均勻，冷卻至室溫備用。
注：本配方中的硝酸，亦可采用硝酸鈉或硝酸銨代替，建議采用硝酸鈉，因?yàn)橄跛徕c成本低廉，使用方便，而且比硝酸所產(chǎn)生的氮氧化物更少。采用硝酸鈉的用量每升建議在60-80克左右。配制方法如下：
7．??先將酸洗槽清洗干凈，然后加入稱取量的硝酸鈉，再加入40%體積的潔凈自來(lái)水；
8．??緩慢的加入所需量的硫酸（操作時(shí)要注意勞動(dòng)保護(hù)，防止硫酸濺出傷及皮膚），邊加邊攪拌；建議三次加入硫酸，第一次加入硫酸量的25%，冷卻至60-80℃后再加入25%左右的硫酸，加入后溫度降下來(lái)時(shí)，加入最后的50%的硫酸，最后冷卻至50℃以下；
9．?加入OY-110中間體；
10．加入銅洗促進(jìn)劑；
11．補(bǔ)充自來(lái)水到規(guī)定的體積，攪拌均勻，冷卻至室溫備用。
四、管理維護(hù)：
1．本清洗劑對(duì)于有嚴(yán)重氧化皮（高溫形成）和嚴(yán)重油污工件的直接處理，可以在預(yù)處理后再進(jìn)行酸洗，或者在本劑中添加我司的OY-29酸性除油劑進(jìn)行除油處理；氧化皮可以在清洗劑中重復(fù)浸泡清洗→水洗→清洗→水洗工序2-3道。
2．小零件的清洗要注意在操作過(guò)程中，及時(shí)的翻動(dòng)，以免重疊造成酸洗不勻，導(dǎo)致“花斑”現(xiàn)象；
3．使用一段時(shí)間后，清洗效果變降低，此時(shí)可以對(duì)酸洗溶液進(jìn)行調(diào)整。方法是將酸洗液靜置4-8小時(shí)，取出上面澄清的溶液，將底下硫酸銅結(jié)晶體（硫酸銅晶體可以回收利用，如是紅銅離子我公司可以安排回收）取出放置于處理槽內(nèi)，然后補(bǔ)充適量的新配酸洗液和硝酸10-20ml/l，硫酸80-150ml/l，OY-100中間體10-20ml/l，銅洗促進(jìn)劑無(wú)需添加。
4．硝酸用量要控制好，一般在60ml/l范圍內(nèi)，超過(guò)容易產(chǎn)生“黃煙”。
五、成本分析：目前市場(chǎng)硫酸（工業(yè)級(jí)）價(jià)為700-800元/噸；硝酸（建議選用化學(xué)純，因?yàn)橘|(zhì)量太差，黃煙大，對(duì)于配槽及使用有一定影響）8元/升；或硝酸鈉，市場(chǎng)價(jià)為2.6?元/公斤，我公司生產(chǎn)的中間體均價(jià)含運(yùn)費(fèi)為48元/升，銅洗促進(jìn)劑價(jià)格20元/公斤。因此得出以下成本結(jié)論：
1．硫酸400*1.84*0.8?元0.58元；硝酸60*（8/1000）0.48元；中間體48/1000*20=0.96元；銅洗促進(jìn)劑20/1000*20=0.4。總計(jì)成本：0.58+0.48+1?+0.4=2.42元.
2．硫酸400*1.84*0.8?元0.58元；硝酸鈉70*（2.6/1000）0.182元；中間體48/1000*20=0.96元；銅洗促進(jìn)劑20/1000*20=0.4?？傆?jì)成本：0.58+0.182+0.96?+0.4=2.122元.
3．而且使用壽命是傳統(tǒng)三酸的2-3倍，因此總體成本成下降趨勢(shì)。
六、產(chǎn)品包裝：5/10/25公斤塑料桶包裝。