基于PLC，觸摸屏及變頻器對吹膜機(jī)的改造

發(fā)布于：02-11

本論文根據(jù)目前工業(yè)自動控制領(lǐng)域比較先進(jìn)的PLC,觸摸屏及變頻器技術(shù)對塑膠吹膜機(jī)進(jìn)行電氣自動化改造及技術(shù)升級，解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)操作復(fù)雜，新產(chǎn)品生產(chǎn)周期長等問題，有利于人員培訓(xùn)及提高企業(yè)市場競爭力。

第1章?引言



??上世紀(jì)80年代來自臺灣的塑膠吹膜機(jī)，其溫控電路采用的是溫控器加接觸器的方式，由于長期工作在頻繁的大電流通斷狀態(tài)，接觸器損壞率非常高，而且每個溫控器只能控制一段溫度，造成很多溫控器散落在各處，操作非常不便?？刂齐娐肥褂玫氖抢^電器互鎖的方式，線路復(fù)雜，維修的難度很大，可靠性也非常低。調(diào)速是通過機(jī)械部分完成的，主要通過更換齒輪的減速比來實(shí)現(xiàn)，機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能。這些落后的技術(shù)使得需要投入大量的人力物力進(jìn)行操作和維護(hù)，同時造成維護(hù)停機(jī)時間長，零配件消耗費(fèi)用高等問題。鑒于以上落后的技術(shù)無法滿足生產(chǎn)需求和使企業(yè)在市場上處于競爭優(yōu)勢，本人采用了近年來在工業(yè)上使用越來越廣泛的PLC，觸摸屏及變頻器對該機(jī)進(jìn)行了改造。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度，解決了長期頻繁的大電流通斷所帶來的零件損壞問題。變頻器調(diào)速的方式解決了機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能的問題。觸摸屏的使用有利于操作者直觀的了解機(jī)器目前的狀態(tài)解決了操作復(fù)雜，人員培訓(xùn)難的問題。以上技術(shù)的綜合應(yīng)用可靠性高，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備長期免維護(hù)，解決維護(hù)難，維護(hù)停機(jī)時間長的問題。



第2章?設(shè)計(jì)思路及選型



2.1??控制要求



??由于世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇，企業(yè)訂單的迅速增加，產(chǎn)品呈多樣化趨勢，加上珠三角地區(qū)



“招工難”情況的加劇。根據(jù)實(shí)際情況，對控制系統(tǒng)提出以下幾點(diǎn)要求：



1.系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠，可長時間無故障運(yùn)行。



2.可以保存多組配方，并能按預(yù)先設(shè)定的配方自動的調(diào)整各馬達(dá)的速度。



3.要操作簡單，可以集中控制，節(jié)省人力。



4.要有故障報警及保護(hù)裝置。



2.2??系統(tǒng)分析



??本系統(tǒng)主要是通過PLC，觸摸屏及變頻器的綜合應(yīng)用結(jié)合吹膜機(jī)的實(shí)際需要來完成控制要求的。設(shè)計(jì)思路主要是：用PLC溫控模塊加固態(tài)繼電器來控制吹膜機(jī)各段的溫度。用PLC模擬量模塊加變頻器來控制各馬達(dá)的速度。使用觸摸屏來完成溫度的設(shè)置和顯示，速度的設(shè)置和顯示，故障的設(shè)置和顯示，配方功能的實(shí)現(xiàn)等等。



2.2.1??吹膜機(jī)介紹及工作流程圖



??塑膠吹膜機(jī)是一種把顆粒狀的塑膠原料制造成塑膠薄膜的機(jī)器，其工作流程如下：



??在入料口加入塑膠原料，同時加熱主螺桿和旋轉(zhuǎn)模頭。待各溫度值到達(dá)設(shè)定值時啟動機(jī)器，此時經(jīng)過高溫熔化后的塑膠原料在主螺桿的帶動下由環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)模頭擠出，擠出的薄膜經(jīng)過風(fēng)冷和水冷后被引取輪引出，再經(jīng)過壓花輪A和壓花輪B壓花后被引入輪引入到卷曲輪，最后由卷曲輪將薄膜卷成一卷卷的成品。