如何在Windows系統(tǒng)下實(shí)現(xiàn)線切割編程控制軟件的設(shè)計(jì)

發(fā)布于：02-11

電加工技術(shù)作為機(jī)械特種加工的一個(gè)重要分支,從誕生以來,就在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了極為重要的作用.在近幾年,隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,電加工數(shù)字控制技術(shù)也有了飛躍的提高,筆者因?yàn)楣ぷ鞯男枰?開發(fā)了一套在windows平臺(tái)上的線切割編程控制軟件,并在實(shí)際當(dāng)中得到了應(yīng)用.此套系統(tǒng)已經(jīng)用于多個(gè)工廠的線切割數(shù)控改造項(xiàng)目和本所的新產(chǎn)品試制中,效果良好,工作穩(wěn)定。

簡(jiǎn)單簡(jiǎn)介：

這套系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立軟件組成.一個(gè)是線切割自動(dòng)編程軟件.這個(gè)軟件用DELPHI編制,它的主要功能是自動(dòng)生成線切割機(jī)床的NC代碼,并生成相應(yīng)的工藝圖和工藝卡,同時(shí)可支持DNC,由計(jì)算機(jī)直接傳輸代碼給控制機(jī).它的工作過程大致如下:






1.首先由通用的CAD平臺(tái),如autocad,生成待加工零件的幾何圖形.輸出標(biāo)準(zhǔn)的dxf文件.

2.由自動(dòng)編程軟件讀入該dxf文件,在加工向?qū)У闹甘鞠?用鼠標(biāo)拾取工藝參數(shù),選擇穿絲點(diǎn),起切元素,切割方向.計(jì)算機(jī)按照選擇,自動(dòng)生成加工鏈表,由加工鏈表,生成NC代碼.



3.通過仿真模塊,讀入剛生成的NC代碼,輸入工藝參數(shù),模擬加工,檢查代碼錯(cuò)誤.



4.計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成工藝圖和工藝卡,由打印機(jī)打印輸出.



5.通過磁盤或者DNC將代碼傳輸給控制機(jī).






這個(gè)編程軟件的優(yōu)點(diǎn)是:

a.?利用windows平臺(tái)，可使用的內(nèi)存幾乎無限制，擺脫了過去線切割編程軟件的NC代碼的長(zhǎng)度限制．



b.?支持多任務(wù)，可在切割的同時(shí)編制程序．而這些完全由操作系統(tǒng)管理，安全，可靠．



c.?提供多種編程模式,支持多次加工,多行腔加工,滿足各種零件的特殊工藝需要.



d.?界面是windows標(biāo)準(zhǔn)界面，簡(jiǎn)單易學(xué)，非常友好．



這個(gè)編程軟件的開發(fā)難點(diǎn)是:






*?CAD?與?CAM?的接口的實(shí)現(xiàn):



數(shù)控機(jī)床編程,首先要建立所加工零件的幾何模型.而現(xiàn)在的通用CAD平臺(tái)可以非常方便,快捷的產(chǎn)生幾何模型.這樣,CAM與CAD之間的接口就變得很重要.DXF文件是大多數(shù)CAD平臺(tái)所支持的文本文件格式,其結(jié)構(gòu)完全公開化,是一種CAD與CAM接口的良好工具.而現(xiàn)在的可視化語言都提供良好的文件操作支持,有豐富的控件和底層函數(shù),用這些良好的工具可以很容易實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的接口.



*?工藝參數(shù)與幾何路徑結(jié)合生成NC代碼:



CAD所產(chǎn)生的幾何路徑信息還不足以生成零件加工的NC代碼.根據(jù)各種數(shù)控機(jī)床的需要,還要輸入不同的工藝信息.具體到線切割機(jī)床,還需要輸入穿絲點(diǎn),切入點(diǎn),切割方向,偏移量等工藝信息.由于此軟件運(yùn)行在WINDOWS平臺(tái)上,其良好的圖形界面可以充分發(fā)揮程序員的想象力.在此軟件中,我設(shè)計(jì)了一個(gè)加工向?qū)?在它的指引下,操作者可以很容易的完成工藝參數(shù)的輸入.

此程序以鏈表的方式存儲(chǔ)加工信息,包括幾何路徑信息和工藝信息,當(dāng)工藝參數(shù)輸入后,則鏈表生成.程序沿鏈表周游一次,則代碼生成.