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由于各壓力容器制造單位的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各不相同，種類繁多，所以針對產(chǎn)品具體的技術(shù)條件和材料結(jié)構(gòu)形式要逐臺制定一份《焊接工藝卡》它是焊接作業(yè)人員進(jìn)行焊接操作時所使用的焊接方法，焊接材料、焊接工藝、焊接規(guī)范參數(shù)、焊接順序、焊縫要求的依據(jù)，也是檢驗人員對焊接接頭進(jìn)行檢驗的依據(jù)。
焊接材料的采購與管理。所有的焊接材料應(yīng)向經(jīng)制造單位評定合格的分供方采購。評定內(nèi)容為：技術(shù)、制造、質(zhì)量保證體系方面的能力和過去的經(jīng)驗，壓力容器制造單位的技術(shù)部門應(yīng)提供采購技術(shù)條件，詳細(xì)規(guī)定采購焊接材料的質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。焊材管理是各壓力容器制造單位的一個重要環(huán)節(jié)，一旦用錯焊材后果會非常嚴(yán)重。
焊材分一、二級庫雙環(huán)管理。一級庫負(fù)責(zé)整個進(jìn)廠焊材，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入庫前驗收、復(fù)驗。確保合格焊材才能入庫，合格焊材入庫后要分類，分牌號存放在合格區(qū)，并記錄掛牌（掛牌內(nèi)容為：進(jìn)廠日期、焊材牌號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、批號、入庫編號、入庫數(shù)量）。確保焊材堆放不亂、標(biāo)記不錯、保管不潮、相對濕度低于60％且負(fù)責(zé)給二級庫發(fā)放當(dāng)天所用的不同規(guī)格、品種的焊材。
二級庫直接為各生產(chǎn)車間提供所用焊材，并負(fù)責(zé)從一級庫領(lǐng)取。并且按規(guī)定溫度進(jìn)行烘干、保溫作好記錄。記錄內(nèi)容為：焊材牌號、規(guī)格、入庫編號、焙烘
日期、焙烘溫度、保溫時間、投入數(shù)量、取出數(shù)量、烘干次數(shù)等）。焊接作業(yè)人員憑焊材消耗定額填寫焊材領(lǐng)用單，二級庫保管員根據(jù)領(lǐng)用單發(fā)放焊材并負(fù)責(zé)用后所剩焊材（包括焊條頭）回收和清點且在逐臺產(chǎn)品的焊材發(fā)放臺帳上逐個登記（內(nèi)容為：產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、焊縫名稱、編號、焊材的牌號、規(guī)格、批號、發(fā)放數(shù)量、回收情況等）保證焊材可追蹤。往上溯，可查出該批焊材系何廠生產(chǎn)、何時入廠、驗收情況如何；往下追，可查出哪位焊接人員領(lǐng)用、用于何種產(chǎn)品、焊在何種部位、清退情況如何。
焊接操作與記錄。焊接人員要嚴(yán)格按《焊接工藝卡》的操作要求施焊每一道焊縫，嚴(yán)格遵守《焊接工藝卡》制定的工藝參數(shù)操作。焊接檢驗員應(yīng)監(jiān)督這些活動，并記錄其執(zhí)行情況。焊接設(shè)備的使用和維護(hù)。為了保證焊接工藝的正確實施和壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。要在質(zhì)量保證體系文件中專門制訂各種焊接設(shè)備管理制度。制定專門部門負(fù)責(zé)。每月月底負(fù)責(zé)設(shè)備部門要指定專門人負(fù)責(zé)對所有焊接設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維修。一旦發(fā)現(xiàn)性能較差的就停止使用，轉(zhuǎn)維修部門進(jìn)行維修，并作必要的設(shè)備補充。所有的焊接設(shè)備必須配齊必要的儀表并作定期檢定，且處于正常工作狀態(tài)。焊接設(shè)備必須指定專人使用、專人保管、專人檢查，焊接設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。