鍋爐水膜除塵器革新的施工過程及存在問題

發(fā)布于：02-11

施工過程



a.將原麻石除塵器拆至其煙氣進口上部，然后根據(jù)改造方案圖的結(jié)構(gòu)尺寸重新進行砌筑；



b.取消原文丘里管及其噴嘴，改為水平鋼煙道；以解決麻石除塵器入口處的積灰問題；



c.取消原麻石除塵器的溢水槽，并且在標高6.59m處安裝一導液器，導葉共18片，與水平面夾角為20°，使從篩板上流落下來的水均勻地導流至麻石筒壁的四周上，使之形成均勻的水膜，水膜段的有效高度控制在4.35m；



d.在標高9.09m處擴徑，內(nèi)徑從4000mm擴至4500mm。擴徑段高度為4m，此處安裝泡沫除塵器；



e.采用每臺爐配置4臺規(guī)格為54500的PC型水膜泡沫除塵器，泡沫除塵器安裝在重新砌筑的麻石除塵器中部；按3層篩板設計，先安裝2層篩板，以后視情況再決定是否安裝第3層篩板；



f.篩板上部安裝脫水器，脫水葉片共20片，與水平夾角為20°；



g.更換除塵器出口煙道，加高干煙氣段，并對干煙段進行防腐處理，重新制作安裝煙道支架和進行煙道保溫；



h.除塵器最上方出口采用蝸殼旋向引出，與原除塵器入口蝸殼、導液器及脫水器旋向一致，保證除塵器內(nèi)形成統(tǒng)一的煙氣動力場；



i.拆除原引風機及其出入口煙道，重新澆濤引風機基礎，安裝新引風機及其出入口煙道，并進行保溫施工。



存在的問題及日常維護



存在問題



a.試驗前機組一直無停機機會，部分笛形供水管堵塞，沒有清掃，造成供水不均，水量達不到設計值，影響除塵效率；



b.改造后除塵器后煙溫較低（47～50℃），影響煙塵擴散，出現(xiàn)落灰點現(xiàn)象；



c.除塵水門裝設的是手動門，使除塵水供給量未能按所需實施遠方控制調(diào)節(jié)應考慮加裝電動
調(diào)節(jié)門；



d.除塵水加堿，以提高脫硫效果，具體的pH值需進一步試驗來確定。



日常維護水膜泡沫聯(lián)合除塵器的維護及運行管理比較簡單，要保證做到以下幾點：



a.啟動引風機前，除塵器先投水，停止引風機后，停除塵器水，嚴防除塵器斷水；



b.保證除塵水清潔，防止雜物堵塞笛形噴淋管或篩板；



c.調(diào)整除塵水量，保證運行時泡沫層高度為80～120mm；



d.監(jiān)測除塵器后煙溫及除塵器阻力，及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況。



除塵器改造及配套設備改造總費用為500萬元，其中除塵器本體改造195萬元、引風機換型改造145萬元、鋼結(jié)構(gòu)件更換90萬元、保溫材料施工70萬元；5號爐（670t/h）水膜除塵器改造為靜電除塵器，總費用3000多萬元，是4號爐（410t/h）改造的6倍；工期為6個月，是4號爐改造的3倍。以上分析說明原水膜除塵器改造為水膜泡沫聯(lián)合除塵器投資少，施工期短。經(jīng)改造的水膜泡沫聯(lián)合除塵器投產(chǎn)一個半月后，通過吉林省電力科學研究院進行的鑒定試驗，其除塵效率為98.87%，煙塵排放質(zhì)量濃度折算值為590mg/m3，二氧化硫排放量為433kg/h，氮氧化物排放量為229kg/h，以上指標均明顯低于改造前數(shù)值，水耗量253t/h.引風機更換后能滿足機組出力要求，投產(chǎn)5個月，甲引風機發(fā)生2次振動，乙引風機未發(fā)生過振動。



實踐證明水膜除塵器改造為水膜泡沫聯(lián)合除塵器，技術(shù)上是可行的，且投資少、工期短、不需要額外占地，改造后能顯著提高除塵效率，煙塵排放質(zhì)量濃度能達到國家現(xiàn)行排放標準，同時能部分脫硫除氮。 ??