XGCF62鋼板回火技術(shù)分析探討

發(fā)布于：02-11

回火工藝XGCF62鋼是低碳合金材料，在高溫回火時(shí)仍然保持較高的強(qiáng)度。從試驗(yàn)結(jié)果來看溫度在610-650e范圍內(nèi)隨著回火溫度的提高，強(qiáng)度變化不大，且隨著回火時(shí)間延長強(qiáng)度變化不明顯，韌性也較好。



回火溫度選擇主要考慮到這種調(diào)質(zhì)鋼要求回火溫度600e，為避免出現(xiàn)高溫回火脆性。在低合金鋼中，尤其是含鉻、鎳、錳等元素的鋼，在450-650e范圍內(nèi)，回火后會(huì)出現(xiàn)脆性，這種脆性與加熱和冷卻條件有關(guān)。如加熱至600e以上緩冷通過450-550e脆化溫度區(qū)，將出現(xiàn)脆性；如快冷通過，將抑止脆性出現(xiàn)。如在450e-550e脆化溫度區(qū)長時(shí)間停留，即使快冷也將出現(xiàn)回火脆性。加入少量的鉬可大大減弱回火脆性。淬火鋼隨著回火溫度升高，相應(yīng)地發(fā)生4個(gè)轉(zhuǎn)變：馬氏體分解，從回火組織形態(tài)來看，A固溶體保持針狀，說明在650e左右溫度時(shí)，材料只進(jìn)行到3個(gè)轉(zhuǎn)變。針狀組織使材料保持較高強(qiáng)度。



生產(chǎn)情況通過工藝試驗(yàn)確定較好的回火溫度和回火時(shí)間，進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)，采用加熱時(shí)間215Hmin，淬火溫度900e；回火溫度650e，在爐
時(shí)間H+60min，試驗(yàn)室和大生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果相差較大，尤其是強(qiáng)度。原因可以認(rèn)為兩者加熱方式和加熱爐不一樣（一個(gè)是電加熱，一個(gè)是煤氣加熱），溫度方面有一定差異，同時(shí)試驗(yàn)室試驗(yàn)樣隨爐升溫加熱到規(guī)定溫度，然后計(jì)算加熱時(shí)間，所以加熱時(shí)間相對較長。因此試驗(yàn)結(jié)果只能作參考或趨勢走向判定，實(shí)際工藝還需要大生產(chǎn)來確定。